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Máquina granuladora de copos de botella de mascotas

El sistema de peletización de escamas de PET es una solución de alta eficiencia diseñada para convertir las escamas de PET limpias, trituradas y secas en gránulos reciclados de alta calidad.

La línea completa suele incluir:

Unidad de extrusión

Sistema de filtración

Unidad de peletización

Módulo de control automatizado

En función de las características del material de entrada y de la calidad de pellet deseada, recomendamos utilizar una extrusora paralela de doble tornillo para obtener un rendimiento óptimo.

Contacto
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    Efecto plastificante superior con una calidad de salida constante

    El diseño del tornillo ofrece un excelente rendimiento de cizallamiento y mezcla, lo que garantiza una fusión uniforme de PET y una IV (viscosidad intrínseca) estable.
    Los gránulos resultantes tienen un tamaño constante y el flujo de fusión no tiene zonas muertas, lo que reduce eficazmente los gránulos huecos y los problemas de amarilleo.

    Desgasificación eficiente para minimizar el riesgo de degradación del PET

    El rendimiento de desgasificación mejorado a través de la ventilación de vacío forzado elimina eficazmente la humedad y los compuestos volátiles.
    Esto reduce el riesgo de degradación térmica, ayudando a preservar el peso molecular y la viscosidad intrínseca (IV) del PET.。

    Ajuste flexible del proceso para diferentes condiciones del material

    El sistema permite un ajuste flexible de combinaciones de tornillos, configuraciones de roscas, zonas de temperatura e intensidad de cizallamiento.
    Esto garantiza la compatibilidad con escamas de PET de diferentes niveles IV y diferentes contenidos de impurezas.

    Adecuado para peletización de alto relleno, modificado y compuesto

    Admite la adición directa de masterbatches, modificadores y rellenos de aditivos para mejorar las propiedades del material.
    Permite la composición eficiente del PET con otros materiales (por ejemplo, fibra de vidrio, retardantes de llama), lo que lo hace ideal para aplicaciones especializadas y funcionales.

     

     

    Proceso de la máquina peletizadora de doble etapa

     

    		 

    Alimentación de escamas de PET

    Asegura una plastificación y fusión estables, adecuadas para el procesamiento de materiales con diferentes índices de flujo de fusión (MFI).

     

    Sistema de extrusión de tornillo

    Funtra, filtra y extruye uniformemente la materia prima.

    Características:
    Diseño de doble tornillo paralelo, adecuado para procesar materiales de película altamente contaminados.

    Desgasificación forzada al vacío

    Garantiza superficies lisas de los pellets sin puntos negros ni burbujas, mejorando la calidad del producto final.

    Sistema de filtración de masa fundida

    Permite el cambio de pantalla ininterrumpido para garantizar una producción continua.

    Tipos de filtros non-stop opcionales:

    Tipo de pistón

    Tipo de placa

    Tipo rascador (autolimpiante)

     

    		 

    Sistema de peletización de hebras

    Estructura simple, bajo costo y fácil mantenimiento
    (opcional: anillo de agua o peletización subacuática)

    Tamiz vibratorio para la eliminación de impurezas

    Colección de productos finales

     

     

    Las características de procesamiento del PET, especialmente su sensibilidad a la humedad, su tendencia a degradarse y su alto requisito de uniformidad de la masa fundida, hacen que las extrusoras paralelas de doble tornillo sean una opción significativamente más adecuada.

    Específicamente, esta configuración ofrece claras ventajas sobre los sistemas de extrusión de un solo tornillo u otros sistemas de extrusión en términos de eficiencia de desgasificación y deshumidificación, homogeneidad de la masa fundida, consistencia del producto y flexibilidad del proceso.
    Esta es la razón fundamental por la que las extrusoras paralelas de doble tornillo se adoptan ampliamente en las líneas de peletización de PET en toda la industria.

     

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